Über uns
Die Produkte von 4TRUCKS.LIMITED werden in Europa entwickelt, wo sich der Hauptsitz und die Designabteilung des Unternehmens befinden. An den Produktionsstandorten in der ganzen Welt gelten einheitliche Regeln und Vorschriften. Daher erfüllen alle hergestellten Produkte unabhängig vom Standort der Fabrik die allgemeinen Anforderungen an Qualität, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit.
Herstellung von Autoteilen 4TRUCKS.LIMITED
Die LKW-Teile werden aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt, deren Leistung derjenigen der Originalhersteller entspricht. Alle üblichen und legierten Stähle, Gusseisen, Gummi und Kunststoffe werden einer strengen Eingangskontrolle unterzogen. Mit diesem Verfahren wird die Übereinstimmung von Rohstoffen und Halbfertigprodukten mit den Anforderungen der Konstruktions- und Technologiedokumentation für jeden von uns angebotenen Produkttyp bewertet.
Für das Hauptverfahren werden Hightech-Geräte von renommierten Anbietern in diesem Bereich eingesetzt. Die modernen Werkstätten von 4TRUCKS.LIMITED sind mit Dreh- und Fräszentren, hydraulischen Pressen und Schneidemaschinen, Schleif-, Bohr- und Profilbiegemaschinen ausgestattet. Das Funktionieren des Systems der unterstützenden Tätigkeiten in jedem Werk gewährleistet den reibungslosen Ablauf aller Arten von wichtigen Vorgängen.
Automatisierung und ein systematischer Ansatz bei der Wartung von Maschinen und Montagelinien optimieren die Produktion. Für 4TRUCKS.LIMITED bietet dies Möglichkeiten:
Reduzierung des Ressourcen- und Materialverbrauchs ohne Qualitätseinbußen;
Minimierung des Prozentsatzes der Ausschüsse;
Steigerung der Produktion von Fahrzeugfertigteilen;
Schaffung eines sicheren Arbeitsumfelds für die Mitarbeiter;
Verringerung der Belastung der Umwelt.
Qualitätskontrolle
Alle Unternehmen der 4TRUCKS.LIMITED-Gruppe arbeiten mit einem statischen Leistungssteuerungssystem. In Labors und Prüfzentren werden die Parameter der Teile jeder Lieferung anhand von Stichproben überprüft. Dieser Ansatz stellt sicher, dass unsere Kfz-Teile den OEM-Spezifikationen, Industrievorschriften und Normen entsprechen.
Ingenieure testen Produkte auf unterschiedliche Weise. Das Hauptaugenmerk liegt dabei auf der Bewertung der geometrischen Konformität, der Prüfung auf versteckte Fehler und der Analyse der Widerstandsfähigkeit der Teile gegenüber äußeren Einflüssen. Dies sind Schlüsselfaktoren für Nutzfahrzeuge, da sie einer hohen Belastung ausgesetzt sind.
Besonders kritische und stark beanspruchte Teile werden einer zusätzlichen Belastungsprüfung unterzogen. Zu diesem Zweck stellen Spezialisten die tatsächlichen Betriebsbedingungen des zu prüfenden Teils auf dem Prüfgelände nach. Die Aufbereitung und Analyse der Ergebnisse lässt Rückschlüsse auf die Akzeptanz der Versendung des Testobjekts in bestimmte Märkte zu.
Organisation der Ersatzteillagerung
Nach der Qualitätskontrolle wird das Sortiment an voll ausgestattete Lagerstätten geliefert. Um den Platz möglichst effizient zu nutzen, werden die Ersatzteile in den Regalen nach dem dynamischen Prinzip der adressierbaren Lagerung platziert.
4TRUCKS.LIMITED hat ein elektronisches Lagerverwaltungssystem eingeführt. Es hilft bei der Zuordnung der Bestände, bei der korrekten Verbuchung von Zu- und Abgängen und bei der Schaffung der richtigen Bedingungen für Waren unterschiedlicher Größe und Form. Zu den Vorteilen der Arbeit mit diesem Programm gehören:
- Vereinfachung der Inventarisierungsprozesse und der Planung der Be- und Entladevorgänge;
- Schutz vor Fehlmengen, Umsortierungen und anderen Unregelmäßigkeiten;
- Geringere Wartungs- und Lagerkosten;
- Erhöhung des Lagerumschlags und Zeitersparnis.
Das gesamte Sortiment wird von unseren Mitarbeitern mit speziellen Geräten verpackt und etikettiert. Die Verpackung wird nach Kriterien der Zuverlässigkeit und der Fähigkeit ausgewählt, die Leistung des Fahrzeugteils während seiner gesamten Reise aufrechtzuerhalten. Die Kisten mit den Teilen sind mit Artikelnummern und Barcodes gekennzeichnet. Dies erleichtert die Identifizierung der Waren bei Lagerung, Transport und Verkauf.